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原材料对ERW钢管质量的影响

在制造过程中 ERW钢管,如何在确保产品质量标准和客户需求的同时满足技术要求?

钢管生产中影响产品质量的因素分析。 根据当月Φ76mm高频焊接钢管机组不合格产品的统计,认为生产过程中影响钢管产品质量的因素包括原材料,焊接工艺,轧辊调整,卷材,设备故障等。 ,生产环境等因素。 原材料占32.44%。

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材料对 ERW钢管 下面将介绍原材料对ERW钢管的影响。 影响原材料质量的因素主要是钢带机械性能不稳定,钢带表面缺陷和几何尺寸偏差大的三个方面。 因此,我们应该集中在这三个方面。

1.钢板力学性能对钢管质量的影响

用于焊接钢管的普通钢是碳。 结构钢的主要品牌有Q195,Q215,Q235 SPCC SS400 SPHC等。钢带的高屈服点和抗拉强度将使钢带难以成型,特别是当管壁较厚时,材料具有回弹力大,钢管在焊接过程中变形应力大,焊缝容易开裂。 当钢带的抗拉强度大于635 MPa且伸长率小于10%时,焊缝在焊接过程中易于破裂。 当抗拉强度低于30MPa时,由于在成形过程中的软材料,钢带的表面容易起皱。 可以看出,材料的力学性能对钢管的质量影响很大,应从材料强度的角度有效控制钢管的质量。

2.钢板表面缺陷对钢管质量的影响

钢板的常见表面缺陷包括镰刀弯曲,波形,纵向剪切咬合等。镰刀弯曲和波形通常出现在冷轧带钢的轧制过程中,这是由于压下控制不当造成的。 在钢管成型过程中,镰刀状的弯曲和波浪形变形会导致钢板挠曲或倾覆,这很容易引起钢管的搭接焊接,从而影响钢管的质量。 钢板的封边通常发生在纵向剪切带上,这是由用于纵向剪切的钝圆或锋利的圆盘刀片引起的。 由于钢带边缘的咬合,这使得钢带在焊接过程中容易开裂和开裂,并影响焊接质量的稳定性。

3.当钢带的宽度小于允许的偏差时

当钢带的宽度小于允许偏差时,钢带的几何尺寸对钢管质量的影响会降低钢管焊接过程中的挤压压力,从而使钢管的焊接成为可能。不稳定,出现裂缝或开口; 如果允许公差,则钢管焊接时的挤压压力会增加,在钢管的焊接处会出现尖锐的喷嘴,搭接焊或毛刺等焊接缺陷。 因此,钢带宽度的波动不仅影响钢管外径的精度,而且严重影响钢管的表面质量。 焊接前,应检查每个线圈的表面质量和几何尺寸。 如果钢带的质量不符合标准要求,则不得进行生产,以免造成不必要的损失。

提示: ASTM A53 ERW管 是典型的碳钢管。 它主要用于输送低压/中压的流体,例如石油,天然气,蒸汽,水,空气以及机械应用。

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