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使用热交换器管理热功能

更改流体的热状态时,两种介质之间必须存在温度差才能进行热传递,并且热介质损失的热量等于冷介质获得的热量,除了周围的环境。

为了在两种介质之间持续传递热量,使用了热交换器。

在直接热交换器中,两种介质彼此直接接触,在间接热交换器中,两种介质被壁隔开,然后通过壁传递热量。

在热交换器外部,主要的传热是空气,而内部的范围最广,从水(有或没有添加剂)到天然和合成制冷剂,蒸汽乃至油都是最常见的。

所有的空调和制冷应用都使用热交换器,并且扩展到其他工业应用,例如采矿,发电,军事,运输和农业冷却。

首先,在确定每种应用的最佳热交换器时,要考虑几个因素。 “一些最常见的因素包括流量,热交换器内部的最大压力,压降,温度参数,系统压力,液体粘度和浓度,系统故障条件(启动/关闭),空间可用性,扩展计划,生命周期成本和维护要求。 丹佛斯供暖团队业务开发经理Zaur Kutelya说:“需要考虑该应用程序将承受连续的还是周期性的条件。”

所有各种换热器选件通常都有不同的详细要求,以及每种应用中优选的制冷剂。 因此,每种热交换器类型均设计为在特定应用的标准下运行。

换热器的尺寸也是该应用的功能,并且会影响换热器盘管的各个方面。 其他尚未提及的关键考虑因素包括管径,所用材料,散热片间距和整体构造方法。

此外,避免在HE单元中使用异种金属可消除诸如船舶等应用中的电化腐蚀之类的风险。 提供多种材料替代方案,使制造商可以向市场提供适用于各种条件,满足所有规格的热交换器。

趋势

近年来,随着可用的机房空间变小,物理足迹已成为一种重要趋势。 热交换器以各种尺寸呈现,以最大程度地减少现场使用的地板。

此外,市场设计趋势集中在使用天然或全球升温潜能值低的合成制冷剂,对低充气系统给予了极大的关注。 在更广阔的市场中,趋势已转向客户,他们倾向于使用完整的端到端解决方案,以最大程度地减少责任点并本地化所有项目设计注意事项。 这种方法意味着,每个单独的设计决策和实施都是在意识到其对整个项目的影响的情况下做出的,因此可以在降低成本和错误的同时实现最佳的总体结果。

丹佛斯微板式热交换器

紧凑的热交换器(HE板)取决于技术和设计参数,是一组压缩在一起的薄的传热板,形成一个形成传热区域的板组。 每种紧凑型技术都有用于将板组固定在一起的集管和从动件。 板式换热器的内部工作是在两种流体之间传递热能,而不会造成流体混合。

不同行业也有不同的任务,并且该技术是为相应的解决方案设计的。 在这些不同的行业中,各国之间参数的变化也不同。 例如,在大多数国家,水的质量完全不同。 流速和系统压力还取决于设施的容量,该设施的容量在每个位置都可能不同,因此板式热交换器提供了一种新方法。

传统板式换热器

现在具有广泛应用的板式换热器通常也更小,因此运输和安装成本降低,维护更容易,并且其效率比传统的管壳式系统高得多。

丹佛斯 是使未来世界变得更好,更智能,更有效的工程技术。 在成长中的城市,我们确保为家庭和办公室提供新鲜食品和最佳舒适度,同时满足对节能基础设施,互联系统和可再生能源整合的需求。 我们的解决方案用于例如冷却,空调,加热,控制电动机和移动设备。 我们的创新工程可以追溯到1933年。如今,丹佛斯已成为全球领导者,拥有28,000名员工,在100多个国家和地区设有销售部门。

参考和内容信用:

Zaur Kutelya –丹佛斯供暖莫斯科业务发展经理

Jesper Fuglsang –丹佛斯供暖系统客户内容专员

Reny George Thomas –阿联酋丹佛斯Sondex总经理

Artem Khegay –莫斯科丹佛斯供暖系统应用开发经理

Ekaterina Bolshakova –丹佛斯供暖项目经理

Push Dhillon –英国丹佛斯供热销售主管

本杰明·布里茨– RACA

 

 

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