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水泥粉磨站设计的新特点

近来,许多国家特别是发展中国家的水泥粉磨站(又称熟料粉磨厂)的数量以惊人的速度增长。

高速发展的原因 水泥研磨 车站如下:
1、新型干法水泥生产方式的快速发展和熟料的无序销售,导致了水泥粉磨站的泛滥;
2、淘汰、关闭、改造产能落后的水泥厂,促进了粉磨站的发展;
3、水泥粉磨站建设投资不高,技术含量低,比较容易推广。
在水泥粉磨站快速发展的趋势下,其设计和建设采用了更多的新技术,许多新特点表现在以下几个方面:

水泥粉磨站位置

水泥粉磨站的混合物料多为工业废渣,是城市工业废渣吸收的重要产业。 如果水泥粉磨站和 熟料生产 在石灰石矿附近设置线路,会产生不必要的水泥混合料运输费用。 因此,在销售区域附近建水泥粉磨站,可节省约40%的运费。

改进的水泥粉磨技术

水泥粉磨一直是水泥生产中最耗电的环节。 水泥粉磨站内的水泥球磨机主要有粉碎和粉磨两种功能,粉碎功能的效率很低。

因此,现在很多水泥粉磨站都采用辊压机进行预破碎,即辊压机+球磨机技术。 辊压机的应用不仅使物料易于研磨,而且使水泥磨机只研磨,大大提高了水泥球磨机的生产能力。

预破碎系统必须是闭路的,这一点非常重要! 一些水泥粉磨站也采用辊压机,但最终产量相同,耗电量更大。 原因是预破碎系统回路选择错误。

轧制后的物料必须分级分散。 这样可以保证小于2mm的细颗粒进入磨机,大部分为粉状物料,粗颗粒返回辊压机再轧。 如果不配备分散机形成闭路系统,粗颗粒造成的水泥磨机额外工作量仍然存在。

单独研磨混合物

现在新设计的水泥粉磨站不仅趋于大型化,而且开始单独考虑粉磨渣。

由于性质不同,很难像矿渣一样研磨外加剂。 如果与水泥混合一起研磨,则会出现矿渣研磨不足的现象。 当水泥比表面积磨到400-420m2/kg时,矿渣比表面积还没有达到380m2/kg。 如果熔渣的比表面积低于这个数字,说明它的活性没有被激发。

最后但同样重要的是,在水泥粉磨设备扩大后,水泥粉磨站的业主必须意识到,水泥粉磨机作为水泥粉磨站的时代已经结束。

因此,必须聘请专业的水泥粉磨设计团队进行设计规划,以保证水泥粉磨站的高效运行。

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